Изготовление пресс-формы для скорлупы ППУ

При работе с оборудованием для производства пенополиуретана часто встаёт проблема - где купить пресс формы действительно хорошего качества. Ведь даже малейшее отклонение при изготовлении пресс-форм ведёт к производственному браку ваших изделий, либо к вынужденному перерасходу сырья. И то, и другое, несомненно, ударит по авторитету вашей компании. Так как мы сами долгое время занимались изготовлением теплоизоляционных скорлуп, все нюансы нам хорошо известны. Путём долгих проб и ошибок мы всё-таки добились качественных пресс форм ППУ не только со стороны их надёжности, но и со стороны удобства работы с нашими формами для скорлупы, что позволило во много раз уменьшить перерасход сырья и сократить обслуживающий персонал, что соответственно привело к значительной экономии средств.

Каждая пресс-форма, цена на изготовление которой у нас невысокая, прошла специальную внутреннюю обработку для уменьшения адгезии пенополиуретана и 75% сокращения брака при выемке скорлупы из формы, также конструкционные задумки позволяют вынимать скорлупу без каких бы то ни было преград по торцам. Стоимость пресс-формы вы можете узнать на соответствующей странице нашего сайта.

Наши пресс формы изготовлены таким образом, чтобы все операции могли выполняться одним специалистом: работа, смазка, установка, транспортировка.

На формы для скорлупы больших диаметров и толщин могут устанавливаться усиленные зажимы, а так же такие зажимы могут устанавливаться на пресс-формы по пожеланию заказчика.

Помимо качества в пресс-формах очень важны геометрические размеры, ведь, на нескольких формах одного и того же диаметра и толщины, может изготавливаться по несколько километров теплоизоляции, и все они должны стыковаться друг с другом без каких бы то ни было зазоров. Вы можете купить пресс-формы частями, то есть, допустим, две формы в феврале, а две в августе. Мы со сто процентной гарантией можем говорить об абсолютной идентичности нашего оборудования, так как все наши формы собраны на специально созданных и проверенных многолетним опытом стапелях. Ведь, несомненно, каким бы оборудованием вы не работали: заливочной установкой высокого или низкого давления, вручную или миксером, перед вами всё равно встанет вопрос в качественных пресс-формах.

Что прямые, что поворотные могут быть любого диаметра и любой толщины. Отводы делятся на четыре вида:

360 градусов (от 20 до 76 диам.) - после заливки режется на четыре части и получается два отвода (1)
180 градусов (от 89 до 159 диам.) - после заливки режется пополам и получается один отвод (2)
90 градусов (от 219 до 377 диам.) - требуется сделать две заливки, чтобы получить один отвод (3)
сегментные (от 426 до 1420 диам.) - для получения одного отвода требуется сделать восемь и более заливок в зависимости от диаметра и толщины.(4)

Сегментные отводы нами произведены в конце 2010 г., но они успели себя зарекомендовать с очень хорошей стороны, объём при хранении и перевозке снизился в несколько раз. До этого формы до 630 диам. изготавливались 90 гр. Но после внедрения сегментной технологии по просьбам наших заказчиков, мы стали изготавливать сегменты, начиная с 426 диам. На всех прямых формах для скорлупы предусмотрены четверя для избегания мест промерзания.

На пресс-формах - отводах замки отсутствуют, потому что при установке на тепломагистраль все отводы подрезаются, и нет никакого смысла делать на них стыковочные четвертя, кроме сегментных, на них сделаны четвертя по торцам, что позволяет при установке на трубопровод немного раздвинуть, либо сжать сегменты. Особенно это требуется на больших диаметрах от 720, так как эти диаметры очень часто изготавливаются сварные и бывают даже на месте прокладки трубопровода, где, соответственно, могут быть допущены определённые нестыковки в размерах.

Также мы можем предложить установку карусельного типа «карусель» для крепления к ним пресс-форм, что приведёт к безопасному и быстрому процессу работы. Нами выбраны самые оптимальные размеры «карусели» 2,5м в диаметре, что позволяет без проблем установить вокруг одной заливочной машины от 5-ти шт. в зависимости от вашего помещения и длины поворотной балки «гуся» установки. Либо меньше при узком проходе. На одну «карусель» устанавливается 4-ре большие от 325 диам. или 8-мь маленьких форм до 219 диам. при этом надо установить второй ярус.

Производственные мощности и современное оборудование нашего предприятия позволяют нам изготавливать до пяти пресс-форм для скорлупы в день, что также является большим плюсом при срочности исполнения заказа, ведь всем известно в России долго запрягают, а потом быстро едут.

Работа с оборудованием для ППУ, несомненно, требует к себе определённых навыков и наработок собственного опыта, что добивается годами. Мы готовы поделиться своим опытом и навыком, а также оказать любую посильную помощь в наладке всего производственного процесса. Также наши специалисты могут помочь в приобретении, наладке и ремонте машин высокого давления.

Надеемся на долгое совместное сотрудничество

С уважением компания ООО «ТермоИнвест»